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中科院与宝钢联合研制的激光拼焊机组运行良好

时间:2024-01-22    来源:博鱼体育官网    人气:

本文摘要:近日,由中科院沈阳自动化所与宝钢国际合作开发的首套国产激光拼成焊接机组,总计拼成焊量逾65000片,超过国际同类机组水平,这标志着国产激光拼成焊接技术和装备水平获得更进一步提高。 激光拼成焊接使用激光能源,可将有所不同材质、厚度、涂层的材料拼接、焊成一块整体板材,广泛应用在汽车生产产业。 目前,宝钢国际为汽车厂设施建设的剪切加工配送中心大多设有激光拼成焊接机组。由于生产工艺简单,长期以来,国内的激光拼成焊接机组皆从国外厂家进口。

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近日,由中科院沈阳自动化所与宝钢国际合作开发的首套国产激光拼成焊接机组,总计拼成焊量逾65000片,超过国际同类机组水平,这标志着国产激光拼成焊接技术和装备水平获得更进一步提高。  激光拼成焊接使用激光能源,可将有所不同材质、厚度、涂层的材料拼接、焊成一块整体板材,广泛应用在汽车生产产业。

目前,宝钢国际为汽车厂设施建设的剪切加工配送中心大多设有激光拼成焊接机组。由于生产工艺简单,长期以来,国内的激光拼成焊接机组皆从国外厂家进口。

因售价低、出售周期长、修理确保艰难且成本居高不下,国内业界仍然有研发国产汽车板激光拼成焊机的呼声。  2009年,中科院沈阳自动化所糅合国外先进设备技术,著手研发国产激光拼成焊机。

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鉴于宝钢在汽车板生产和激光拼成焊接技术应用于方面的非常丰富经验,双方构成联合开发团队。当年,双方在宝钢国际南京宝钢住商金属制品有限公司试验性地建设了一条年设计拼成焊量为50万片的机组。  试生产初期,国产机组与南京宝寄居另一条进口机组不存在较小差距,无法几乎适应环境大生产必须。宝钢国际工厂管理部、南京宝寄居现场质量技术人员融合生产实际,针对有所不同规格、有所不同零部件的特点,与沈阳自动化所合作,对上料系统、夹具定位系统等一一改良完备。

经过半年多的边生产边提高,国产机组从每天单一零件数百片的加工量,下降到上千片,且大大爬坡,同时自动化性能大幅度提高。到今年,预计国产机组年产量可超过70万片以上,近超强设计指标。  与进口机组比起,国产机组价格仅有为其一半,且擅于小件加工,产品转换操作者便利。

它的顺利应用于,超越了国外厂家的价格、技术独占,强化了国内业界在市场上的竞争力。双方开发人员回应,今后将在稳定性、适用性上强化研发,提高国产机组市场占有率。


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